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如何最大限度發揮水泥助磨劑的作用

【河北水泥網】  【時間:2010-11-23】  【關閉本頁】  【打印本頁[字體:字體顏色]
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摘要:

  近年來,許多水泥企業通過使用助磨劑取得了良好的經濟效益,而如何最大限度地發揮水泥助磨劑的作用,則是一個非常重要的問題。

  關鍵之一是正確選擇助磨劑
  水泥企業要想最大限度地發揮助磨劑的作用,正確選擇助磨劑是關鍵之一。而正確選擇助磨劑,就需要水泥企業充分了解助磨劑,熟悉國內助磨劑市場。由于固體助磨劑在水泥粉磨過程中分散困難,添加不方便,因此液體助磨劑的應用更為廣泛。在市場上的液體助磨劑中,有相當一部分是單一組分,也有一部分是復合的,但有些復合的組分有潛在的危險性。例如,有些助磨劑產品中含有尿素,尿素在高堿環境下會釋放出氨,這對工作人員的身體健康有潛在的危害性;也有在助磨劑中使用減水劑的,如果使用的減水劑與混凝土在攪拌時使用的外加劑不匹配,將對混凝土產生明顯的影響;還有一些低劣產品主要成分為鹽類,此類助磨劑對鋼材有很大的腐蝕性,會縮短建筑物的壽命。

  水泥企業要明白,任何一種水泥助磨劑都不是萬能的,都有其適用范圍和局限性,因而有人質疑某種助磨劑在甲廠使用效果良好,而在乙廠使用效果就不明顯或沒有效果。依筆者拙見,水泥助磨劑沒有最好的,只有最適合的。每個水泥企業的工藝設備情況都不同,其熟料及混合材的礦物組成也不同,對使用助磨劑的目的也不同,因此沒有任何一種助磨劑能包打天下,水泥生產企業要根據自身的生產情況、工藝狀況、使用目的等正確選擇助磨劑。如今,國內生產水泥助磨劑的廠家很多,產品良莠不齊,再加上水泥助磨劑行業標準還不完善,這就使得水泥企業在選擇助磨劑時的難度增加。目前市場上有很多價位極低的助磨劑產品,主要是以三乙醇胺與工業鹽復合而成,使用這樣的助磨劑會嚴重影響水泥品質。此外,水泥助磨劑與混凝土外加劑的相容性問題也不容忽視。由于助磨劑種類繁多,而水泥品種又各有不同,因此助磨劑對水泥產品性能的影響變得更為復雜,在不同試驗條件下得出的結論并不一定具有普遍適用性。水泥企業只有充分了解以上情況后,才能正確選擇出適合本企業的助磨劑產品。

  關鍵之二是科學使用助磨劑
  在選擇好適合本企業的助磨劑后,如何根據自身情況科學地使用助磨劑,是最大限度發揮助磨劑的作用、進而提高水泥企業生產效益的另一關鍵之處。

  水泥助磨劑是一種功能型的產品,要充分發揮其助磨、提產、增強的多種效能,水泥生產企業要具備一定的工藝條件和管理基礎。就工藝條件而言,部分水泥生產企業往往對此未引起重視,對助磨劑與粉磨工藝相互影響的規律性沒有進行更深的研究,在使用助磨劑時沒有對工藝參數作相應的調整。從實際使用助磨劑的情況來看,助磨劑加入磨機后,在短時間內就可以產生助磨效果。隨著粉磨時間的延長,助磨劑的助磨作用達到一定限度后,也就是磨內的糊球、阻隔襯板等現象消除后,助磨作用將不再增加。物料在磨機內粉磨時加入助磨劑后,可以降低被粉磨物料顆粒的表面能,消除黏附、團聚現象,增加物料的流動性,從而消除過粉磨現象,提高粉磨效率,結果是被粉磨物料在磨內的停留時間縮短。對開路磨工藝來說,成品水泥細度會變粗,顆粒形貌會發生改變,比表面積會發生變化,這就需要采取適當措施控制物料流速。此時,應該變更、調整磨機各倉研磨體的裝載量及級配,調整參數要通過磨機的實際生產情況,總結規律來確定。這樣,才能實現使用助磨劑后既提高磨機產量又確保成品水泥質量的目的,取得應有的使用效果。

  在具體使用過程中,由于水泥生產企業的熟料成分、混合材的品種等不可能固定不變,因此,當混合材品種改變時,水泥企業應提前通知助磨劑生產企業,使其對助磨劑組分作出相應的調整,以適應新的混合材的加入。通常,水泥生產企業的物料都存在水分過高的情況,而被粉磨物料的水分、溫度會直接影響粉磨效率。水分超過一定量后,磨內研磨體、隔倉板、襯板等,被濕粉包裹、糊堵,造成粉磨效率大幅度降低。此時,即使使用助磨劑也難以改善狀況。因此,在實際生產過程中,應嚴格控制入磨物料的最大水分含量,使用助磨劑時應控制入磨物料綜合水分≤1.5%。此外,被粉磨物料的溫度對助磨劑的助磨效果也會產生較大的影響。因為液體助磨劑大部分為有機類的易揮發性物質復合而成,由于物料溫度過高,極容易使這些物質部分揮發或破壞有機物的成分組成,從而導致助磨劑使用效果下降直至消失。根據使用經驗,物料溫度應控制在120℃以下,當超過120℃時,可將助磨劑按比例加水稀釋后使用。還有一個問題,就是不同品牌、不同型號的助磨劑,在不同的水泥生產企業均有一個最佳摻入量,即使是同種品牌及型號的助磨劑,在不同水泥生產企業其最佳摻入量也會有所不同。這主要取決于水泥生產企業被粉磨的物料性質及生產工藝條件,最終由實際應用助磨劑的水泥生產企業的工業性試驗來確定。

  根據使用情況來看,液體助磨劑的用量范圍在0.03%~0.1%,過量使用不僅會使助磨劑成本增加,造成浪費,還會產生相反的使用效果。在水泥企業實際使用過程中,由于助磨劑的用量很小,所以計量裝置一定要精確。由于各廠家液體助磨劑的比重有所不同,黏度也不同,因此對計量設備的要求也不同,水泥生產企業最好要求助磨劑供應商根據其產品特性提供計量設備。另外,水泥企業要經常標定,每個班次要求崗位工負責校對2~3次。對大中型水泥企業來說,最好有專人負責,臺時產量波動較大時要對助磨劑的摻加量作相應調整,以確保摻加量準確,從而取得較好的使用效果。

  總之,水泥企業只有正確選擇助磨劑、科學使用助磨劑,才能真正將其作用最大限度地發揮出來,從而實現節能減排、改善水泥品質、提高企業效益的目的。

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