隨著山東某鋼鐵公司1#高爐的全干法布袋除塵器穩定運行16個月，以及各項技術指標均達到或超過設計指標并相繼順利投產、運行，標志著我公司自行設計研發的系列干法除塵器已完全滿足于1000m3以上的大型高爐應用干法除塵器的條件。該項新技術可以完全替代鋼鐵企業大型高爐煤氣采用傳統濕法除塵技術，這定將為各鋼鐵企業環境保護及節能作出新的貢獻。
從2002年開始，該鋼鐵公司的高爐首先采用干法除塵技術，系統全部國產化，運行36個月來，效果良好。至今已有六座大、中型高爐在運行我公司提供的全套除塵設備。該鋼鐵公司的實踐證明：高爐采用干法除塵技術后，不用水洗和冷卻，每噸鐵節約循環水7-9立方米，其中節約新水0.2立方米；節省濕法除塵所需的大型水洗塔和沉淀池等投資及所占空間，并杜絕產生有毒污水、污泥。干法除塵比濕法除塵節電60%~70%，若配以TRT余壓發電設備后，每噸鐵發電量比濕法提高30%，并能夠將140分貝的高噪音降低到85分貝以下。據專家測算，目前我國共有1000m3以上高爐近300座，若全部使用干法除塵這一技術，每年可節約新水0.5億立方米，節約循環水15億立方米，節電50億千瓦時，節省焦炭160萬噸，可產生直接經濟效益達32億元。
2、主要技術參數及特點。
煤氣發生量 3.7~4×105Nm3/h
過濾面積 11280m2
布袋規格 φ130X6000mm
濾料材質 氟美斯9806
進氣溫度 100~250℃
最大爐頂壓力 0.25MPa
荒煤氣含塵量 ≤12g/Nm3
凈煤氣含塵量 ＜5mg/Nm3
設備阻力 ≤3000Pa
3、主要經濟指標
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項目 |
數據 |
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總投資 |
5.7億人民幣 |
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每天發電量 |
12~13萬kWH |
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收塵量 |
30~40噸/天 |
三、主要結構特點及效果：
（1）采用圓筒形箱體結構（下箱體為錐形）。耐壓強度高，并設有緊急時用來釋放箱體內高壓煤氣的膜片式泄爆閥，以保證安全生產。
（2）卸灰采用三閥二斗的技術。保證煤氣不泄露，且考慮到箱體的卸灰球閥安裝維護及箱體與中間灰斗的熱帳冷縮，設置了波紋補償器。
（3）具有先進的脈沖清灰結構。采用公司專利高效脈沖噴吹技術，工作可靠、清灰更徹底。
（4）濾袋采用新型氟美斯9806濾料。透氣性好，清灰效果好；可長期在260℃的工況下工作，短期可達300℃；配以袋口內襯設不銹鋼漲圈，保證袋口與花板孔的接合口密封，杜絕袋口粉塵的泄漏，使用壽命長達20個月。
（5）袋籠設計成分斷插接式、高強度結構。特別適合高爐煤氣的空間和大型高爐爐頂壓力高的特點。
（6）自動化程度高。值班人員可在值班室通過CRT畫面對除塵系統進行自動操作、控制和監視。
（7）凈化效率高。通過煤氣干法除塵凈化后，其排放濃度<5mg/Nm3。
